現在由于市場對水泥石灰的需要越來越多，回轉窯設備由于在生產這方面發揮的優勢比較大，被推上了市場，深受廣大用戶的喜愛，下面我所要講的是石灰回轉窯的運用，方便大家去了解石灰回轉窯的生產運用。

一、石灰回轉窯產品介紹

我公司新研發的石灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石，可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。中亞石灰回轉窯使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

二、石灰回轉窯性能特點

1、中亞新型白灰回轉窯具有性能穩定，耗能低，產量高，操作簡便，回轉窯結構簡單，生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。

2、新型白灰回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外最先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊  密封裝置等國內先進技術。

3、該石灰回轉窯設備比過去操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

三、石灰回轉窯適用范圍

石灰回轉窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等行業。

四、石灰回轉窯工作原理

1、合格的石灰石存放在石灰回轉窯料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。

2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入石灰回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。

3、分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入石灰窯和煤氣混合燃燒。

4、廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據石灰回轉窯客戶要求是否進行篩分等工序。

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