對于精煉設(shè)備用戶,為何要實現(xiàn)產(chǎn)品的智能自動化改造,從資金投入方面來說,自己的設(shè)備因效率問題面臨著淘汰的境地,購買全新產(chǎn)品需投入太多資金,而實施改造的投入僅為新產(chǎn)品的1/3,達到的目的基本一致,何樂而不為。浸出設(shè)備從生產(chǎn)成本和效率方面來講,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了工作效率,自動數(shù)控減少人力成本及人為的損失,給用戶帶來更多利益。
油泵試驗前,先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,浸出設(shè)備的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。采用的壓強為工作壓強的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;浸出設(shè)備在全部壓力卸除后,壓力表指針回到“0”位,零件應(yīng)無損壞,拉桿不得有顯著變形,運動部件無卡滯現(xiàn)象。
浸出設(shè)備在運行的時候要時刻注意操作是否規(guī)范。因為油脂精煉設(shè)備的榨油機操作的規(guī)范與否直接關(guān)系都榨取油脂的質(zhì)量。浸出設(shè)備在運行時注意的事項:
1、浸出設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境的溫度。特別是原料與榨油機內(nèi)流動部分的溫度對榨油機的功效影響極大。若溫度過低,則出油率低;若溫度過高,則油品質(zhì)量下降。榨油機啟動30min后,檢查油渣,油渣應(yīng)有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣堅硬、不可塑,說明加熱溫度過高;若油渣松散不易成形,說明加熱溫度低)。
2、在運行過程中,浸出設(shè)備需經(jīng)常檢查其工作溫度,一般情況下,機器啟動40~50min后,榨油機的實際溫度應(yīng)與設(shè)置溫度相同(若溫度低,說明加熱器工作不正常或加料倉的原料濕度過高)。
3、不同的季節(jié),浸出設(shè)備的生產(chǎn)溫度有所差異,注意掌握合適的榨油溫度。
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