制造執(zhí)行系統(tǒng)主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻往往留下了不規(guī)范的缺口。而傳統(tǒng)生產現(xiàn)場管理只是一個黑箱作業(yè)，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此，如何將黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產品品質和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率，已成為目前每個企業(yè)十分關心的問題。

普威MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。一方面，MES可以對來自于MRPII、ERP軟件的生產管理信息進行細化、分解，將來自計劃層的操作指令傳遞給底層控制層;另一方面，MES可以采集現(xiàn)場設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，再經過分析、運算和處理，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)整合在一起，并將生產狀況及時反饋給計劃層。

MES系統(tǒng)發(fā)展優(yōu)勢：

　　1)、面向產品設計與制造一體化知識庫支撐體系的建立;

　　2)、構建重構設計管理體系，以產品及生產知識共享以及再利用為目標，聚焦分散環(huán)境下的制造問題及制約條件，建立產品設計體系;

　　3)、建立可重構的生產系統(tǒng)，以作為長期研究目標的柔性工廠及生產過程知識共享為目的，建立可重構的生產體系與生產管理體系;

　　4)、構建柔性設備，利用知識庫等研究成果，探討開發(fā)下一代柔性人機一體化運作方式;

　　5)、探討大規(guī)模定制下的生產模式。

珠海普威科技有限公司擁有成熟的MES執(zhí)行制造生產管理系統(tǒng)，幫助企業(yè)高效科學管理，減少企業(yè)損失。